合金铝板在生产制造的过程中,是很容易发生多种多样的伤疤、线框。伤疤造成的缘故,是各式各样。必须从各个方面的留意:
铝板表面划伤的缘故
1、合金
铝板在生产制造过程中铝型材流过工作中带时这种缩松浮起物或坚固的铝合金型材颗粒物粘附在工作中带表面或对工作带产生损害,较终对铝型材表面导致划伤。
2、合金铝板模具或工作中携带有脏物,模具工作中带强度较低,使工作中带表面在压挤一会儿划伤铝板;
3、进料路轨或摆床边有外露的铝型材或高纯石墨条内有偏硬的参杂物,当其与铝型材触碰时对合金铝板表面导致划伤;
4、在摆床边人为因素拖拽合金铝板导致擦破;
5、在运送过程中合金铝板中间互相磨擦或压挤导致损害。

铝板
铝板表面划伤的解决方案
1、合金铝板模具上的作业带必须打磨抛光光洁,压挤模具的接刀是不是充足,表面是不是光洁。
2、在生产制造合金铝板的过程中,留意模具线框的造成。一旦产生线框,必须立即下模具,终止生产制造。
3、在铝板锯切过程中:每一次锯切必须立即清除切割的钻削木屑。避免二次划伤。
4、同样在CNC加工铝板的过程中,也要避免夹夹具上边残余的铝渣划伤。
5、进料路轨或摆床边有外露的铝合金型材或高纯石墨条内有偏硬的参杂物,应防止硬脏物与铝板触碰时对铝板表面导致划伤;
6、在制造和装卸的过程时要轻拿小心轻放,尽量减少随便拖拽或滚动合金铝板;
7、有效放置铝板,尽量减少互相磨擦。